制藥廠污水處理站除臭工藝介紹
污水站除臭已經成為每個污水處理站的標配。污水處理的惡臭氣體主要產生在污水處理過程中的排污泵站、進水格柵、曝氣沉沙池，污泥處理設施以及污泥處理過程中的污泥濃縮、脫水干化、轉運、熱干化、堆肥等處。不同的處理設施及過程會產生各種不同的惡臭氣體。
制藥工業主要為生物制藥、化學制藥和中草藥生產，所產生的制藥廢水的成分因產品、原料、工藝方法的不同而產生不同的水質，制藥廠通常是采用間歇生產，產品的種類變化 較大，造成了廢水的水質、水量及污染物的種類變化較大。產生的廢氣種類不盡相同。
針對常用的8種氣態污染治理技術，綜合評估其利弊，具體比較如下表所示。
方法 | 工作原理 | 工作主體 | 適用對象 | 備注 |
UV光解催化法 | 在C波段紫外燈照射下，形成活性羥基(?OH)和其他活性氧化類物質(?O2-，?OOH ，H2O2)的協同作用，能迅速有效地分解有機物 | 特定波長紫外燈 | 易被分解惡臭成分及分子結構不穩定的惡臭氣體 | 具有占地小、操作方便和運行費用低等優點。 缺點：處理效果中等，很難單獨使用。 |
吸 收 法 | 利用惡臭物質溶于水或與其它化學物質發生氧化、中和、絡合、成鹽反應，生成無味分子 | 植物除臭液 | 氨基、巰基等臭味分子 | 效果好、運行穩定，但費用較高。 |
物理吸收：水 | 水溶性惡臭成分 | 耗水量大，廢水難以處理，效果不穩定 | ||
化學吸收：堿 | 酸性惡臭成分 | 化學吸收效率高，技術易掌握，操作簡單。 凈化系統可根據需求隨時停開機，不影響系統運行效果。 | ||
化學吸收：酸 | 堿性惡臭成分 | |||
強氧化劑 | 易氧化分解惡臭成分 | |||
吸 附 法 | 利用多孔介質對臭味分子進行吸附 | 物理性：活性炭 | 碳氫化合物 | 設備簡單，除臭效果較好，適用于低濃度惡臭氣體的處理，一般用于復合惡臭的末級凈化，當氣體濃度高時，須對氣體進行水洗、酸洗或堿洗等預處理，含塵量大的氣體還須預先進行除塵處理。 缺點：投資高，運行維護工作量大，吸附效果不穩定，表現為初期好，運行后除臭效率迅速降低，且對濃度小，臭氣強度大的臭味、腥味無明顯效果。 |
化學性：浸漬活性炭 | H2S等 | |||
除臭劑 | 堿、酸性惡臭成分 | |||
氧化鐵系脫硫劑 | H2S | |||
等離子法 | 等離子體法靠分子激發器-使用高頻、高壓，采用分子共振的原理 | 激發器 | 易被分解惡臭成分及分子結構不穩定的惡臭氣體 | 具有占地小、操作方便和運行費用低等優點。 缺點：處理效果被濃度影響、投資成本高、需定期更換離子管，國外進口，價格昂貴。并有自燃的可能性 |
生物法 | 利用微生物將有機物質的降解為自身所需營養物質的能力 | 微生物 | 惡臭有機物 | 除臭效果較好，適用于中低濃度惡臭氣體的處理，當氣體濃度高時，須對氣體進行水洗、酸洗或堿洗等預處理。 缺點：占地廣、投入高，運行管理麻煩。不能長時間停止系統運行，會導致菌種死亡或者活性下降。 |
臭 氧 法 | 利用臭氧氧化有機廢氣，從而除臭 | 臭氧發生器 | 易氧化分解惡臭成分 | 有一定的除臭效果及殺菌效果。 缺點：對于環境開放，臭氣持續產生環境不適用，除臭效果差，工作環境有條件限制 |
燃 燒 法 | 惡臭物質多為可燃成分，燃燒后分解為無害的水和CO2等無機物質 | 直接燃燒法 催化燃燒法 濃縮燃燒法 | 可燃性惡臭成分 | 除臭效果高，但有機廢氣著火溫度在100-720℃之間，往往需添加輔助燃料才能連續燃燒。 缺點：設備和運行費用高，溫度控制復雜，一般用于處理高濃度小氣量的有機廢氣、不適合用于臭味控制。 |
冷 凝 法 | 在氣液兩相共存的體系中，蒸氣態物質由于凝結變為液態物質，液態物質由于蒸發變為氣態物質 | 物理 | 有機性氣體 | 對個別有機氣體去除效較高。 缺點：設備和運行費用高，溫度控制復雜，一般用于處理高濃度小氣量的有機廢氣、不適合用于臭味控制。 |
干式除臭膜片 | 通過分子間非極性相互作用與惡臭分子發生非共價結合，從而大大穩定該類分子，降低其活性與刺激性，最后沉降分解 | 物化 | 惡臭有機物 | 對惡臭氣體反應為中和控制無二次污染，設備易維護，屬于耗材，一般放在工藝尾端進行處理 |
污水站的廢氣處理是一項巨大的工程，必須要有相當給力的設備和完善的配套。
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